İMALAT

  1. Anasayfa
  2. Hizmetlerimiz
  3. İMALAT

İMALAT

Endüstriyel Borulama İmalatı ve Spool Pre-Fabrikasyonu

Atölyelerimizde yüksek hassasiyetli pre-fabrikasyon teknikleriyle Endüstriyel Boru Spool (Spul) İmalatı, Boru Köprüleri (Pipe Rack) ve Özel Borulama Elemanları üretimi gerçekleştiriyoruz. İmalat süreçlerimiz sahadaki montaj süresini ve iş güvenliği risklerini en aza indirecek şekilde planlanır.

İmalat Adımlarımız

Malzeme Kabulü ve İzlenebilirlik: EN 10204 3.1 sertifikalı boru, bağlantı elemanı (fitting) ve vanaların kontrolden geçirilerek PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama) ile izlenebilirliğinin sağlanması.

Hassas Kesim ve Kaynak Ağzı Açma: Otomatik boru kesme ve pah kırma makineleri ile toleranslara tam uygun hazırlık.

Pre-Fabrikasyon ve Çatma (Fit-up): Çizim ve izometrilere uygun olarak boru ve bağlantı elemanlarının hassas fikstürlerde bir araya getirilmesi.

Sertifikalı Kaynak Uygulamaları: WPS ve PQR prosedürlerine uygun olarak GTAW (TIG), SMAW, FCAW ve SAW yöntemleriyle yüksek kaliteli kaynak işlemleri.

Tahribatsız Muayene (NDT) ve Test: Radyografik (RT), Ultrasonik (UT), Penetrant (PT) ve Manyetik Parçacık (MT) muayeneleri ile hidrostatik basınç testleri.

Yüzey Hazırlama ve Boya: Kumlama (Sa 2.5) ve korozyona dayanıklı epoksi/poliüretan boya sistemlerinin uygulanması.

İmalat Standartları ve Kalite

Basınçlı Borulama Kodları: ASME B31.1 (Güç Borulaması), ASME B31.3 (Proses Borulaması) ve EN 13480 standartlarına tam uygunluk.

Kaynak Kalitesi ve Kalite Güvence: ISO 3834-2, ASME Section IX sertifikalı kaynak süreçleri ve PED (2014/68/EU) direktifine tam uyum.

Endüstriyel Isı Transferinde Yüksek Verim ve Kaliteli İmalat

Proseslerinizdeki atık ısıyı geri kazanmak ve sistem verimliliğinizi artırmak için Ekonomizer, Reküperatör, Hava Soğutmalı Eşanjör ve Gövde Borulu (Shell & Tube) Isı Eşanjörleri imalatı yapıyoruz.

Ekipmanlarımızda proses şartlarına özel olarak L-Fin, KL-Fin, Embedded (G-Fin) ve Extruded kanatlı boru teknolojilerini entegre ederek maksimum ısı transfer yüzeyi ve yüksek termal performans sağlıyoruz.

Geniş üretim kapasitemiz ve uzman kadromuzla, zorlu endüstriyel koşullara tam uyumlu ağır hizmet çözümleri sunuyoruz.

Üretim Gruplarımız ve Sistem Özellikleri

Ekonomizerler: Kazan baca gazındaki atık ısıyı geri kazanarak besleme suyunu ön ısıtan yüksek verimli sistemler.

Reküperatörler: Yüksek sıcaklıktaki proses gazlarından yakma havasına veya prosese ısı aktaran ağır hizmet tipi sistemler.

Hava Soğutmalı Eşanjörler: Su tüketimi olmadan, yüksek debili proses akışkanlarının ortam havası ile soğutulmasını sağlayan sistemler.

Gövde Borulu (Shell & Tube) Eşanjörler: Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında çalışan dayanıklı tasarım çözümleri.

İmalat Standartları ve Kalite

Basınçlı Kap Kodları: ASME Section VIII Div. 1/2, EN 13445 ve AD 2000 standartlarına uygun imalat.

Ekipman Standartları: Gövde Borulu sistemlerde TEMA (Class R, C, B), Hava Soğutmalı sistemlerde API 661 normlarına tam uygunluk.

Kalite Güvence: ISO 3834-2 kaynak kalitesi, PED (2014/68/EU) direktifi ve %100 Tahribatsız Muayene (NDT - RT, UT, PT, MT) testleri.

Basınçlı Kap ve Proses Ekipmanlarında Yüksek Kaliteli İmalat

Endüstriyel tesislerin zorlu proses şartlarına ve yüksek emniyet gereksinimlerine uygun Basınçlı Kaplar (Pressure Vessels), Dramlar (Drums), Degazör Sistemleri, Depolama Tankları (Storage Tanks) ve De-Oiling (Yağ Ayırma) Seperatörleri imalatı yapıyoruz.

Sertifikalı malzemeler, kalifiye kaynak süreçleri ve uluslararası standartlara tam uyum ile ağır hizmet tipi proses ekipmanlarını tesisinize sunuyoruz.

İmalat Standartları ve Kalite

Tasarım ve İmalat Kodları: ASME Section VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 ve AD 2000 Merkblatt standartlarına tam uygun imalat.

Depolama Tankı Standartları: API 650, API 620 ve EN 14015 normlarına uygun tasarım ve üretim.

Kalite Güvence ve Sertifikasyon: ISO 3834-2 sertifikalı kaynak kalitesi, PED (2014/68/EU) direktifine uygunluk ve %100 Tahribatsız Muayene (NDT - RT, UT, PT, MT) kontrolleri.

İletişime Geçin

İletişime Geçin

İletişim