Endüstriyel Borulama Mühendisliği ve Tasarım Hizmetleri

Endüstriyel tesislerinizdeki borulama hatları için konsept tasarımdan 3D modellemeye, gerilme analizlerinden saha süpervizörlüğüne kadar uçtan uca mühendislik çözümleri sunuyoruz.

Mühendislik Adımlarımız

Saha Taraması ve Konsept Tasarım: 3D Lazer Tarama teknolojisi ile mevcut sahanın dijitalleştirilmesi, P&ID akış şemalarına uygun hat rotalarının belirlenmesi.

3D Modelleme ve Çakışma Analizi (Clash Detection): Piping 3D CAD modellerinin oluşturulması, ekipman ve inşaat yapılarla çakışmaların sıfırlanması.

Borulama Gerilme ve Esneklik Analizi (Piping Stress Analysis): Termal genleşme, basınç, nozul yükleri, rüzgar, deprem ve su darbesi (water hammer) yüklerine karşı esneklik ve gerilme doğrulama hesapları.

Mesnet ve Destek Tasarımı: Sabit, kayıcı, yaylı ve yük askılı boru mesnetlerinin statik/dinamik yük hesaplamaları ve tasarımı.

İzometrik Çizimler ve Malzeme Listesi (BOM): İmalat ve montaja esas izometrik paftaların ve detaylı malzeme metrajlarının (MTO) hazırlanması.

Uyguladığımız Standartlar

Tasarım Kodları: ASME B31.1, ASME B31.3 ve EN 13480 standartlarına uygun mühendislik hesaplamaları.

Flanş ve Vana Standartları: ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 normlarına tam uyum.

Mevzuat Uyumlaştırma: PED (2014/68/EU) direktifine uygun borulama teknik dosyası ve sertifikasyon yönetimi.

Endüstriyel Isı Transferinde İleri Mühendislik ve Prosese Özel Çözümler

Karmaşık termal süreçleri optimize etmek, atık ısıyı geri kazanmak ve işletmenizin enerji maliyetlerini düşürmek için termal ve mekanik mühendislik çözümleri sunuyoruz.

Ekonomizer, Reküperatör, Hava Soğutmalı Eşanjör ve Gövde Borulu (Shell & Tube) projeleriniz için fizibiliteden başlayarak detay mühendislik süreçlerini yürütüyoruz. Tasarımlarımızda proses şartlarına en uygun kanatlı boru konfigürasyonlarını (L-Fin, KL-Fin, G-Fin, Extruded) ve boru/gövde geometrilerini belirleyerek maksimum verimlilik sağlıyoruz.

Mühendislik ve Danışmanlık Hizmetlerimiz

Atık Isı Geri Kazanım Fizibilitesi: Tesisinizdeki baca gazı ve proses atık ısı kaynaklarından maksimum enerji kazanım potansiyelinin hesaplanması.

Sistem İyileştirme (Retrofit & Debottlenecking): Çalışan sistemlerdeki performans düşüşlerinin tespiti, darboğazların giderilmesi ve kapasite artırım mühendisliği.

İmalat ve Saha Denetörlüğü: Tasarımların imalat aşamasında standartlara, ISO 3834-2 kaynak normlarına ve NDT prosedürlerine uygunluğunun bağımsız denetimi.

Analiz ve Detay Tasarım

Termal Hesaplama ve Akış Analizi (CFD): Isı transfer katsayılarının hesabı, basınç düşüşü optimizasyonu ve CFD simülasyonları ile doğru yüzey alanının belirlenmesi.

Ekipman Mimarisi ve Kanat (Fin) Teknolojisi Seçimi: Akışkan türü, kirlenme faktörü ve sıcaklık rejimine göre en uygun gövde yapısının ve kanat geometrisinin (L, KL, Embedded G-Fin, Extruded) termal analizi ve seçimi.

Mekanik Hesaplama (FEA): Basınçlı kap ve eşanjörlerde Sonlu Elemanlar Analizi (FEA), gerilme, termal genleşme ve titreşim hesapları.

Uyguladığımız Standartlar ve Kodlar

Uluslararası Tasarım Kodları: ASME Section VIII Div. 1/2, EN 13445 ve AD 2000 standartlarına uygun mekanik hesaplama ve belgelendirme.

Ekipman Standartları: Gövde Borulu sistemlerde TEMA (Class R, C, B), Hava Soğutmalı sistemlerde API 661 normlarına tam uyum.

Yasal Mevzuat: Basınçlı Ekipmanlar Direktifi (PED 2014/68/EU) standartlarında teknik dosya ve onay süreçlerinin yönetimi.

Basınçlı Kap ve Proses Ekipmanlarında İleri Mühendislik Çözümleri

Endüstriyel tesislerinizdeki Basınçlı Kaplar, Dramlar, Degazörler, Depolama Tankları ve De-Oiling (Yağ Ayırma) sistemleri için konsept tasarımdan mukavemet analizine kadar uçtan uca termal ve mekanik mühendislik hizmetleri sunuyoruz.

Proses güvenliğini en üst seviyede tutarken, işletme ömrünü uzatan ve uluslararası regülasyonlara tam uyumlu ekipman tasarımları geliştiriyoruz.

Mühendislik ve Danışmanlık Hizmetlerimiz

Proses ve Boyutlandırma Analizi: Tesisinizin akış, basınç ve sıcaklık parametrelerine uygun hacim, et kalınlığı ve proses iç aksam (internals) hesaplamaları.

Sistem İyileştirme ve Re-Rate (Retrofit): Mevcut basınçlı kap ve tankların çalışma şartlarının incelenmesi, kapasite artırım (debottlenecking) ve ömür analizi çalışmaları.

İmalat ve Saha Denetörlüğü: Tasarımların imalat aşamasında uluslararası standartlara, ISO 3834-2 kaynak prosedürlerine ve NDT muayenelerine uygunluğunun bağımsız denetimi.

Analiz ve Detay Tasarım

Mekanik Hesaplama ve FEA (Sonlu Elemanlar Analizi): Akustik, titreşim, nozzle yükleri, termal genleşme ve deprem/rüzgar yüklerine karşı Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) ve gerilme doğrulama hesapları.

Proses ve Akış Analizi (CFD): Degazör, dram ve de-oiling kaplarında faz ayrışmasını ve akış dağılımını optimize eden CFD simülasyonları.

Malzeme Seçimi ve Korozyon Analizi: Çalışma akışkanına uygun metalurjik malzeme seçimi ve korozyon payı (corrosion allowance) optimizasyonu.

Uyguladığımız Standartlar ve Kodlar

Basınçlı Kap Kodları: ASME Section VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 ve AD 2000 standartlarına uygun mekanik tasarım ve onay dosyası hazırlanması.

Depolama ve Atmosferik Kaplar: API 650, API 620 ve EN 14015 standartlarına uygun statik ve dinamik hesaplamalar.

Yasal Mevzuat ve Belgelendirme: Basınçlı Ekipmanlar Direktifi (PED 2014/68/EU) kriterlerinde teknik dosya, CE uygunluk ve belgelendirme yönetimi.